复合材料模具用于中小型系列生产（每年高达500-1000个零件）低成本复合材料部件。他们使设计师能够创造独特的形状，而复合材料工具也能够制造大型结构件，如风机叶片、船只和建筑物外立面板。力联思在报告中称，与钢造模具相比，复合材料模具的生产速度快而且功能丰富。鉴于这些因素，复合材料模具已经多年来建立起了良好的业绩记录。
 

 

　　Neomould 2017-S-1树脂的零收缩特性据说能够制造出完美塞面和维度的部件。同时，树脂的加工也相当简单，由于树脂的触变性和其低剪切速率下的高粘度，它可以在垂直表面上进行涂覆而不下垂。高剪切速率下的低粘度使得树脂易于在手糊和喷涂过程中使用，适用于生产厚部件（一次可达12层玻纤）。

 

　　力联思已经开发了Neomould模具手册，指导客户完成模具生产过程。力联思技术专家可以提供额外的培训和技术支持 。

 

　　力联思公司技术服务主管Rob van de Laarschot表示：“我们的客户希望制造具有独特形状的复合材料部件，并充分利用这些材料所提供的出色的设计灵活度。对于他们来说，这意味着模具的形状和表面质量必须实现其与原始模塞完美对齐的结果。力联思可以凭借多年的复合材料加工经验，帮助我们的客户制造完美的模具，用于规模化制造高质量的零件。