在科思创（前拜耳材料科技）位于德国多尔马根的一座全新工厂里，二氧化碳首次作为原材料运用于聚醚多元醇的规模化生产，可以替代20%的化石原料。聚醚多元醇是聚氨酯材料的一个重要组成部分。凭借这一突破性的生产工艺，聚氨酯—这一有着近80年历史的传统化学材料，再一次向世人证明它独树一帜的可塑性将为世界带来源源不断的惊喜，并不断为产品的可持续发展做出贡献。

 

 

 

 

二氧化碳首次作为原材料运用于聚醚多元醇的规模化生产



二氧化碳首次作为原材料运用于聚醚多元醇的规模化生产
 

 

　　在中国——全球最大的聚氨酯市场之一，聚氨酯的创新进程同样掷地有声。当下，中国市场对于高能效、高性能、低碳排且更具成本优势的材料解决方案的巨大需求，正吸引着各大聚氨酯生产商不断推出创新型的应用，而在这其中，聚氨酯的发明者—科思创的创新步伐尤其突出，有几个案例可以充分勾勒出科思创如何在中国市场玩转聚氨酯应用创新。
 

 

　　科思创在中国制造了全球第一支聚氨酯风机叶片

 

　　科思创亚太区风能项目团队正在与多家行业领先的风机叶片生产企业，玻璃纤维公司以及设备厂商形成全产业链合作，在中国共同开发聚氨酯树脂在风机叶片上的应用。

 

　　中国风电行业的飞速发展正在助推全球风电产业的强势增长。全球风能理事会数据显示，2015年，中国风电新增装机容量占全球风电新增装机容量的48.4%。国务院总理李克强在《2016年政府工作报告》中提出要提高清洁能源比重。2016年，全国风电发电装机将达到2.5亿千瓦以上。这巨大的市场发展前景下，如何进一步提高发电效率并降低发电成本成为了中国乃至全球风电电行业关注的焦点。

 

    　科思创与其产业链合作伙伴在试验中发现，新型聚氨酯树脂与风机叶片的传统材料环氧树脂相比具有更为优异的机械性能。通过优化叶片设计，能制成更轻更长的风机叶片，带来更高的发电效率并降低发电成本。不仅如此，新型聚氨酯树脂固化速度更快，加工性能更好，有机物挥发性低，能显著的提高风机叶片生产的效率和环保性，为风能行业带来综合成本更有优势的创新解决方案。

 

 

 

 科思创在中国制造了全球一支聚氨酯风机叶片

 

    　目前，全球第一支1.5MW新型高性能聚氨酯树脂体系风机叶片已经成功在中国诞生。这支长达37.5米，重约6吨的聚氨酯叶片使用了重庆国际复合材料公司的玻纤布，通过德国旭百世的聚氨酯在线浇注设备在上海玻璃钢研究院成功试制。下一步，聚氨酯风机叶片将从中国走向世界。

 

  

 

　　科思创以聚氨酯门窗着力中国绿色建筑的成本难题

 

    　作为全球首家将聚氨酯复合材料应用于门窗系统的树脂供应商之一，科思创正在通过与中国下游门窗企业的协同创新，应对国家对节能门窗日益严格的政策要求，帮助业主、开发商解决因门窗系统升级而带来的成本高昂的难题。

 

 

    　随着中国城市化的推进，建筑能耗已成为一大社会挑战。目前，我国建筑能耗已占国家总能耗的47%。为缓解这一现状，中国各地方政府陆续出台严格且细化的建筑节能标准，其中，门窗作为建筑能耗的关键点受到了更多的关注。以江苏省为例，该省已将建筑门窗标准细化，专为外窗的传热系数制定了严格的限值。无独有偶，上海也在“十二五”建筑节能专项规划对非节能门窗的改造设立了明确的目标。

 

 　   各项新的标准无疑为门窗的传热系数、气密性等性能提出了新的要求。然而，中国市场上现有的系统门窗难以在材料成本与性能上实现平衡。目前，中高端门窗型材市场中市场份额最大的是断桥铝门窗，如要降低其传热系数，则必须加长隔热条，采用复杂的截面设计和整窗设计，也就意味着门窗成本直线上升。

 

　    在此背景下，科思创和门窗型材生产企业协作创新将拜多聚氨酯复合材料运用与门窗型材。拜多聚氨酯复合材料不仅力学性能、气密性和防火性等综合性能优异，最重要是能显著降低门窗型材的隔热系数，全面提高系统门窗的性能，为更经济的成本优势提供可能性。

 

   　 科思创为门窗型材生产商提供树脂复合材料加工工艺支持以及专业的材料测试和应用评估，帮助型材生产商解决生产工艺上的技术难题，为门窗型材生产商、设计师及承包商提供坚实的市场支持，并为门窗及建筑产业链的参与者提供完善的解决方案。通过材料创新，引领系统门窗轻松步入节能2.0时代。
 

 

    科思创以聚氨酯微孔发泡技术开启家电保温新时代

 

  　  科思创正在和中国本土的家电企业合作将更高性能的聚氨酯材料运用于冰箱保温，帮助冰箱拥有更高能效的同时提高其生产效率和成本效益。

 

 

 

  科思创以聚氨酯微孔发泡技术开启家电保温新时代

 

 　   家电能耗正在获得越来越高的关注，冰箱是其中较为突出的一类家电。2016年10月1日，新修订的《家用电冰箱耗电量限定值及能效等级》即将实施，预计将淘汰市场上一批高耗能产品。在此背景下，冰箱生产商都在寻找可以帮助其满足能效标准但又无需额外付出高额成本的技术，成本相对较为可控的保温材料便是其中一个突破点。

 

   　 在与下游家电企业的密切合作中，科思创中国研发团队成功将聚氨酯微孔发泡材料运用于冰箱保温。Microcell微孔发泡的泡沫孔径比普通聚氨酯减少了40%，运用在冰箱或冷藏设备中，其保温隔热性较普通聚氨酯材料提高5%。同时，微孔发泡在保证相同的保温系数的情况下，比传统保温泡沫做到更少使用量，可以增加冰箱内部空间。

  

   　 科思创微孔发泡技术不需要任何额外的设备投入，产品综合成本降低带来了成本优势。至今科思创已经与国内数个知名冰箱企业合作，通过试验生产，成功地验证了科思创微孔发泡技术能同时实现泡沫性能的全面提升和生产成本的降低。

 

  　  科思创在中国市场所做出的聚氨酯应用创新还有许多，但是无论是针对传统的建筑、家具、家电市场抑或是较为新兴的可再生能源，这些创新都遵循着三大原则，这也是支持科思创玩转中国市场的三个原则：第一，它紧紧以市场，以客户的需求为出发点；第二，它是全产业链协作的结果；第二，它要兼具社会、环境以及经济三大效益。

 

    　未来，科思创将在中国市场做出更多植根本土，玩转全世界的应用创新。