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行业分析

多方位解析二季度国内风电叶片行业动态:“三合一”寻求市场新突破
来源:中国纺织报  2016-06-14 16:40:54
本文阅读次数:1629

原文:http://www.chinacompositesexpo.com/cn/news.php?show=detail&c_id=12&news_id=3210       二季度以来,国家出台新能源政策重点扶持、叶片新技术接连问世、企业集群相继扩大生产规模、行业标准集中实施等业内动态,无一不体现出国内风电叶片产业良好的发展趋势以及业内人士逐渐高涨的投资热情。叶片是风电机组的关键部件之一,拥有确定性较高、市场容量较大、赢利模式清晰等行业特点。业内专家表示,随着国内叶片市场供需紧张形势的缓解,我国风电叶片产业将迎来一场行业性的洗牌整合,风电叶片行业或将发生“从群雄混战”到“几强争霸”的转变。扩大规模、降低成本、保持技术优势“三合一”,成为国内风电叶片生产商站稳脚跟的必要条件。

政策方向

风电叶片发展重点突破4方面关键技术

       今年4月份,国家发改委正式发布了《能源技术革命创新行动计划(2016–2030年)》(以下简称“计划”)。该计划对风电技术进行了战略规划,提出要在大型风电技术方面实现创新。其中,与风电叶片相关的创新行动主要包括4方面内容。

研究100米级及以上叶片设计制造技术。研究100米级及以上叶片三维设计方法与设计体系、叶片载荷与破坏机理和优化校核方法,以及基于高效叶片气弹、轻量化结构和新材料技术相结合的一体化设计技术;研究100米级及以上叶片结构轻量化设计技术、叶片碳—玻材料混杂及铺层优化设计技术;研制100米级及以上大型海上风电机组叶片,研究大型叶片测试技术,推动具有自主知识产权的系列化风电叶片产业化。

典型风资源特性与风能吸收方法研究及资源评估。研究陆上和海上复杂条件影响下的风特性并揭示脉动特性,研究边界层风垂直变化并分析不同海域的热力稳定度。根据海上典型风资源特征,探明多尺度叶片流场复杂特性和描述方法,获得不同尺度流场特征参数相互耦合的物理机制,开展适合我国风资源特性的高性能大型风电机组的专用翼型族研究。普查陆上和海上典型风资源并分析数据,建立风资源评估数值模型,开发自主知识产权的风资源评估系统。

10MW级及以上海上风电机组及关键部件设计制造关键技术。研究适合我国海况和海上风资源特点的风电机组精确化建模和仿真计算技术;研究10MW级及以上海上风电机组整机设计技术,包括风电机组、塔架、基础一体化设计技术,以及考虑极限载荷、疲劳载荷、整机可靠性的设计优化技术;研究高可靠性传动链及关键部件的设计、制造、测试技术,以及大功率风电机组冷却技术。

风电设备无害化回收处理技术。研究叶片无害化回收处理技术,研究适合叶片性能要求和大尺度几何结构的易回收或降解的树脂体系及其成型技术;研发不同类型风电叶片组成材料的高效分离回收技术及装备,以及不可回收材料无害化处理技术与装备。研发不同类型风电磁体回收与无害化处理关键技术与装备;研究不同组成材料的永磁体高效清洁分类回收技术与永磁材料再利用技术,并研制回收处理设备。

技术更新

上海涂料所耐磨蚀涂层技术通过市科委验收


       日前,上海华谊精细化工有限公司旗下的涂料研究所有限公司主导研发的“风电叶片降噪技术、耐磨蚀涂层技术和结构健康监测系统耐磨蚀涂层”项目通过上海市科委验收。该项目由上海电气风电设备有限公司、上海市涂料研究所有限公司、上海玻璃钢研究院有限公司、上海电气自动化设计研究所有限公司和上海电机学院、上海交通大学共同完成。涂料所承担了风电设备超耐磨、防腐蚀涂层系统的研究工作。通过该项目研发的STT703风电叶片涂料,具有良好的耐磨性、耐湿热、耐盐雾和耐老化性能,涂覆于正常运行的风电叶片上,经过各项严格的静态试验测试后,叶片还可以继续保持良好的运行状态。涂料所技术负责人表示将继续进行跟踪叶片的动态情况。据悉,该项目已申请发明专利。

中远关西叶片用抗结冰涂料获专利授权

       由中远关西涂料化工有限公司申请的“风机叶片用抗结冰涂料及其制备方法”专利已于近日获得国家发明专利授权。该项目发明的抗结冰风机叶片涂料具有优异的耐候性、耐磨性、耐低温及抗结冰性能,不仅对风机叶片具有优异的保护性能,而且抗结冰、耐低温、可避免或者有效降低风机叶片在寒冷的气候条件下的结冰现象,对风机叶片的保护寿命长达20年。风机叶片在冬季极易结冰,影响动力平衡,而风机叶片转速较高,离心力较大,在严重失衡情况下,叶片将发生断裂、损失惨重,甚至危及人身安全。因此,本次获得专利的风机叶片用抗结冰涂料是针对我国特殊的气候环境特点而设计。目前,该涂料已成功运用于湘电、东方 电气、中航惠腾、新誉风电、株洲时代新材等多家大型风电叶片企业。

科思创全球首只聚氨酯涡轮叶片上海玻璃钢研究院成功试制

       日前,科思创亚太区风能项目团队在上海玻璃钢研究院成功试制全球第一支1.5MW新型高性能聚氨酯树脂体系风机叶片。这支长达37.5米,重约6吨的聚氨酯叶片使用了重庆国际复合材料公司的玻璃纤维布,通过了德国旭百世聚氨酯在线浇注设备的在线监测。通过数据对比后可以看出,新型聚氨酯树脂风电叶片与传统环氧树脂相比,具有优异的机械性能,固化速度更快、加工性能更好,能显著的提高生产效率,而且其更低的有机挥发物更加环保。科思创亚太区研发中心聚氨酯部门首席科学家张晨曦表示,更轻更长的叶片意味着更高的发电效率和更低的发电成本,这是全球风电行业的趋势,而聚氨酯树脂突破现有材料的限制,将为风电叶片行业带来全新的解决方案。

集群动态

江苏大丰3家重头企业签订战略合作协议

       日前,金风科技、华电重工、华电能源3家公司在江苏盐城大丰区签订战略合作协议,华电能源将利用集团区域综合能源优势以及电力项目建设、运营经验,与华电重工、金风科技共同争取海上风电资源,优先考虑选用金风科技的风电机组及华电重工的塔筒、桩基、海上升压站等产品。此次合作,将加快大丰区海上风电装备研发、制造和出口基地建设进程,进一步培育和完善当地风电新能源全产业链。据当地负责人介绍,2016年,大丰区风电产业园新开工亿元以上工业项目1个,在建亿元以上工业项目3个;园区内风电装备规上工业企业共完成开票销售17.5亿元,入库税收0.46亿元,分别增长55%、254%。举例来说,迪皮埃风电叶片大丰有限公司是大丰区风电产业中的一匹“黑马”,该公司大功率兆瓦级风电叶片已与美国通用电气、丹麦维斯塔斯、西班牙安迅能等集团签订长期合作协议,“大丰风电制造”正走向国际舞台。该名负责人表示,目前,大丰区已逐步形成了从发电机组件、塔筒、机舱罩、叶片到整机的完整产业链,布局集中、产业集聚、组建集约风电产业新格局成为集群下一个阶段的发展重点。

云南华宁成立云南省风电产业创新联盟

       日前,云南省风电产业创新联盟在玉溪市华宁县成立。该联盟由上海电气风电集团牵头,首批15家成员企业中包括了多家国内知名的风电设备制造企业。据云南省风电产业创新联盟理事长金孝龙介绍,华宁县具备风电资源比较丰富、运输成本较低、人工成本较低等客观优势,对于风电产业的发展可以起到很关键的促进作用。目前,上海电气集团已在华宁县建成年产400台风力发电机项目,上海培生船艇有限公司建成投产年产400套风力发电机机舱罩项目,连云港中复连众复合材料集团有限公司年产400套风电叶片项目正加快实施,浙江中自庆安新能源技术有限公司远程监测系统项目稳步进行。云南省政协常委黄宪庭表示,风电设备各个组件的生产制造分散于全国各地,尚未形成产业集聚的态势是国内风电行业发展的一大难题,因此,建立风电设备制造聚集区十分必要。金孝龙则表示,如今风力发电设备的3大件“风机、塔筒、叶片”及其他部分组件相继落户华宁,配套最全的风电设备制造产业基地在华宁初步形成,将对云南风电产业发展以及国内风电设备制造的业态升级起到推动作用。

企业动态

东方 风电首套抗冰冻叶片成功发运


       由中国东方 电气集团有限公司自主研发的首套具有抗冰冻功能的2MW-DF116A风电叶片日前在天津风电叶片公司成功发运,将发往风场进行运行测试。据介绍,该项目依托于《寒冷气候条件下风电叶片防冰冻技术研究》科研项目进行研发,由技术部与天津风电叶片公司共同完成技术开发和叶片研制。该套风电叶片具有3方面的优势,一是材料成本大幅降低,成本优势明显;二是融冰时耗能相对更低;三是加热系统具有较高安全性。此外,东方 风电5MW海上风机优化改造,即原位部套件置换的吊装工作也于近日完成,即将开展现场调试。

中材科技首支大型低风速风电叶片下线

       日前,中材科技(邯郸)风电叶片有限公司首支低风速大型风电叶片成功下线,这意味着经过5个月的建设,邯郸冀南新区中材风电叶片项目全面投产。中材科技股份有限公司党委书记宋伯庐表示,从项目最初洽谈、正式签约,到开工建设、竣工投产,中材科技实现了两个“100天”。一是从接触到开工用时100天,二是从奠基到首只风电叶片下线有效工作时间100天。该项目不仅丰富了公司产品的开发体系,也为中材科技拓展中原、华北市场搭建了新平台。据介绍,中材风电叶片项目是邯郸冀南新区引进的京津冀一体化央企项目,总投资10亿元。

重通成飞6.8亿元打造风电叶片巨无霸

       重通成飞风电设备江苏有限公司投资6.8亿元在江苏如东县建成的一期风电叶片项目将于6月中旬正式投产。据公司综合管理部部长陈永华介绍,公司风电叶片项目分为一、二两期工程,待所有工程建成投产后,公司每年将可生产630套各种规格、型号风力发电机组叶片,年销售将达15亿元以上。陈永华表示,基于国际、国内风资源的开发和利用潜力巨大,公司今年年初对风电叶片江苏基地的定位进行调整,由“海上风电叶片产业化基地”调整为“海上风电叶片产业化基地”和“海外市场风电叶片产业化基地”的“两海”战略基地。  文章来源:http://www.chinacompositesexpo.com/cn/news.php?show=detail&c_id=12&news_id=3210