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行业分析

第51届JEC创新产品奖概览(二)产业用纺织品类
来源:中国复材展组委会  2016-03-22 16:51:45
本文阅读次数:1440

原文:http://www.chinacompositesexpo.com/cn/news.php?show=detail&c_id=12&news_id=2790
分类:产业用纺织品
获奖产品:生产尾板部件用的低成本、高效裁制无褶纤维织物技术
获奖单位:Korea Institute of Carbon Convergence Technology(KCTECH)(韩国)
合作伙伴:Institut fur Textiltechnik(ITA)(德国),Ssangyong Motor Company (韩国)




  由于部件的复杂性,目前的复合材料部件生产技术仍然缺乏经济可行性。面对复合材料部件规模化生产,KCTECH、Ssangyong Motor公司和ITA使用了裁制无褶织物技术(TNCF)。该技术提供了高效的生产率,具有局部增强、局部调整后的悬垂性,以及大量纤维层,从而减少了后续预成型工艺的处理步骤。

  为获得局部增强,喂料装置被整合在TNCF设备中。喂料装置配有几个织物结构,这些织物结构在被应用于基体织物之前就已经被裁剪好。不同高度的织物可以通过一个弹性连续压棒织成。为获取局部调整的悬垂性,针织样式的参数可以沿着制作方向进行调整。由于具有局部调整后的悬垂性,织物预成型可以很容易的通过冲压工艺来实现目标几何形态。针织样式良好的悬垂性效果得以体现,从而在生产部件的时候达到与尾板复杂边缘表面非常相似的几何形态。评估显示,使用TNCF柱形编织结构比起用经编结构在预成型处理方面可以获得更好的效果。复杂的表面可以在无任何缺陷的情况下被制作出来,由此可以保证纤维的朝向。与现有的金属板材生产(7个部件,15kg重)方式相比,TNCF技术使得部件数量减少70%、重量减少35%成为可能。

  传统的无褶纤维技术(NCF)通常适合于在辊子上高效生产织物半成品,然后进一步加工成更复杂的织物预成型件。进一步加工那就意味着预切割、叠放以及将织物连成上面提到的复杂的织物预成型件。
文章来源:http://www.chinacompositesexpo.com/cn/news.php?show=detail&c_id=12&news_id=2790