这是一个渴望在世界碳纤维供应链写上中国名字的奋斗者；这是一个执着几十年如一日奔波在工业转型升级一线的践行者；这是一个立志于写出中国制造时代篇章的追梦人……

 

　　张国良，中复神鹰碳纤维公司董事长。在过去的几十年，他倾注所有精力，率队攻克种种技术难关，实现了碳纤维产业化，打破了国际封锁，为我国经济发展和国家安全做出了卓越的贡献，堪称中国碳纤维产业的改革先锋。并先后获得国家科技进步奖、何梁何利基金科学与技术创新奖、俄罗斯国家工程院“格里什曼洛夫”最高材料金奖。

 

　　“碳纤维被我们搞材料的称为‘新材料之王’，俗称‘黑黄金’，足见它的重要性。国内的碳纤维研究虽然也进行了30多年，但基本还局限于实验探索阶段，一直无法实现产业化。”“你不是国内第一个提出要搞碳纤维的企业家，但到现在也没有一个成功的案例。碳纤维技术难度实在太大，有些企业几个亿砸进去了，却连碳纤维原丝的影子都没见着。”“你别小看碳纤维，就这么一根细细的丝，国家投入那么多财力和时间也没搞成产业化。你一个民营企业，不要自不量力。”……在几十趟南上北下的调研中，张国良听到的全是专家们的劝告。

 

　　“作为一个企业家，要有敢于冒风险为国家分忧的责任心！哪怕倾家荡产，也要造出中国人自己的碳纤维！”就算当时没有人理解，张国良依旧如此坚决。

 

　　但重重困难摆在张国良面前：既没有设备参考，也没有相关资料，同时又面临国外的技术封锁……可以说对于碳纤维行业几乎是一无所知。他每天读书十几个小时，几乎查遍了有关碳纤维的所有信息，记下3000多个主要工艺数据，中科院山西煤炭化学研究所的贺福教授编著的专业书籍成为最初攻关路上的指路明灯。张国良几乎找遍了国内所有研究过、试验过、接触过碳纤维的人，认真调研、虚心求教。

 

　　2005年9月，张国良将自己效益颇丰的鹰游纺机集团交给职业经理人打理，带着7000多万元现金，以门外汉的身份，一心扑在了碳纤维事业上，在连云港郊外一片长满芦苇的盐碱滩上开始了产业化攻关。9月29日，碳纤维项目正式立项，张国良将此称之为“九二九工程”。碳纤维攻关的厂房建设和设备安装与调试，几乎在以超常规的速度和时间进行着赛跑。张国良白天在现场与一线的技术人员、操作工一起探讨技术问题；晚上躺在床上梳理思路，凌晨三四点钟醒来不忍心给车间的技术人员打电话，就把妻子叫醒，给她讲自己的思路和想法，好一早上班再与技术人员交流……

 

　　在没有国内经验可以借鉴、国外技术又遭封锁的情况下，张国良及其团队完全凭借自己的摸索搭建起年产500吨碳纤维原丝生产线，并且开始试产。这是一个高分子化学反应过程，原料是易燃、易爆的物质，反应过程中如果有稍微地操作或控制不当，就可能出现爆炸事故。这个充满希望也充满危险的启动按钮由张国良亲自按下，没有出现想象中最坏的情况，但是试生产的过程也并不成功，问题层出不穷。张国良和技术人员、工人们一起在生产线旁连续吃住了74天，解决了数不清的大小问题，终于生产出了合格的原丝。

 

　　随着生产线规模不断扩大，技术成熟度不断提升，2007年，中复神鹰成功生产出第一批碳纤维；2010年，1000吨T300级碳纤维规模生产，打破了发达国家对国内碳纤维市场的长期垄断。

 

　　永不停步，突破干喷湿纺碳纤维的核心技术难题。张国良不仅是企业发展的决策者和掌门人，更是企业技术创新的主心骨和领头羊。作为企业科技创新带头人，他带领团队致力于碳纤维的技术进步和产品创新，攻克了一个又一个世界性技术难题，最终站在了2017年度国家科技进步奖一等奖的领奖台上。“我们成功的关键在于创新。在不断创新的路上，我们将永不停步！”张国良坚定地说道。

 

　　最近，实现碳纤维梦想的张国良正在灌云纺织产业园忙碌，原来他正在攻关污水印染技术。说到印染，大家都知道传统印染必须用到水，1吨布染色、水洗，需要用掉40吨水。资料显示，中国包括印染在内的染整业年耗水量超过100亿吨，废水排放量约占工业总排放量的35%！无水印染是全世界印染行业梦寐以求的目标，但从上世纪末开始，各国科学家投入大量人力、物力攻关却无人成功。

 

　　5年前，张国良决定，啃一啃这块硬骨头！“去年6月，我们成功试产，印染速度快，成本下降15%，绒布印染无需用水，平布印染省水80%，这是我2018年最满意的科技创新成果。”

 

　　谈起这项创新成果，张国良的语气里满是激动和自豪：“碳纤维技术的研发，我只是打破了国外的封锁，达到国外同类产品的水平；但无水印染这项技术，全世界都没有，这场印染行业的革命，将由我来掀起！”为了技术创新，张国良说自己白天晚上都在思考。“创新既是国家责任，也是我的兴趣所在，企业家和科学家双重身份的叠加，为我实现自己的科技创新成果转化提供了最好的助力。”