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国际新闻

德国TTI公司展示可生产曲线型材和卷曲型材的创新拉挤工艺
来源:中国国际复材展组委会  2019-02-25 13:13:25
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原文:http://www.chinacompositesexpo.com/cn/news-detail-244-7732.html       拉挤工艺专家德国Thomas Technik & Innovation (TTI)公司将展示一种全新的拉挤工艺——Radius Pultrusion,可以满足汽车行业对量产碳纤维复合材料部件的规模需求。以汽车保险杠为例,年产量可达10万件。正如TTI销售工程师Sebastian Mehrtens所说,能达到这个数量级的复合材料生产技术并不多见。

       传统的拉挤工艺只能生产线性型材,而Radius Pultrusion工艺则突破了这种限制,可用于生产曲线型材或卷绕型材。“在传统的拉挤工艺中,模具是固定不动的,浸渍过树脂的纤维穿过加热的模具形成人们所需的型材;新工艺则反其道而行之,模具在抓取到浸渍过树脂的纤维之后,以环形路径运动,在将其送往固定的夹钳的过程中对树脂和纤维进行固化。夹钳在型材通过自身的过程中保持张开的状态,直到型材到达切割锯的一刻闭合。然后模具展开并返回上游,抓取新的预浸纤维,生产下一段型材。

       “说起拉挤工艺,人们总会想到单向增强、产品形状单调等特点。但随着Radius Pultrusion工艺的问世,包括无卷曲织物在内的复杂织物产品也可以投入使用。“Mehrtens表示说,“而且,这种新工艺大大降低了人工成本。

       “Radius Pultrusion是一种高度自动化的拉挤工艺,只需要‘启动’和‘停止’两个按钮,这是它与灌注工艺相比最大的不同。”这种优势使其能够满足汽车行业对部件数量和品质稳定的需求。

       另外,同一条Radius-Pultrusion生产线可以快速切换生产不同种类的型材产品。传统拉挤工艺中,这种“切换”最长需要耗费7个小时,而Radius-Pultrusion生产线只需要不到1个小时就可以完成这种“切换”。

       “拉挤工艺看似简单,但却具有不可小觑的发展潜力。在销售过程中,我们会为客户提供技术和经验方面的支持,告诉他们如何生产模具,如何引导纤维的走向等等,直到他们成功生产出第一件型材产品。“

       TTI总部位于德国Bremervorde,隶属于家族企业Thomas Holding,拥有超过200名雇员,在复合材料的研发和制造方面拥有25年的经验。Radius Pultrusion是其于2009年推出的一种拉挤工艺。

文章来源:http://www.chinacompositesexpo.com/cn/news-detail-244-7732.html